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          如何檢測(cè)汽車(chē)零部件?

          2018-09-27 常見(jiàn)故障 1 個(gè)回答

          最佳答案:

            輛合格的汽車(chē),在出廠前,無(wú)論車(chē)體還是零部件,都應(yīng)該接受?chē)?yán)格的測(cè)試,才能投入市場(chǎng)。而汽車(chē)的零部件試驗(yàn)這件事,得從主機(jī)廠和零部件供應(yīng)商兩方面來(lái)講。這個(gè)問(wèn)題實(shí)在太大,先從流程上先介紹下。怎么做零部件試驗(yàn)這事兒,得從主機(jī)廠和零部件供應(yīng)商兩方面來(lái)講。
            
            對(duì)于主機(jī)廠,更關(guān)心的是零件裝在車(chē)上滿(mǎn)不滿(mǎn)足性能要求,滿(mǎn)不滿(mǎn)足可靠性要求,質(zhì)量穩(wěn)定不穩(wěn)定。因此,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初期,就會(huì)對(duì)每個(gè)零部件提出設(shè)計(jì)要求,這些要求可能是從法規(guī)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中來(lái)的,比如座椅拉拽強(qiáng)度;可能是從顧客實(shí)際使用來(lái)的,比如儀表板的表面剛度;可能是從整車(chē)性能要求分解下來(lái)的,比如前圍聲學(xué)包的聲損失曲線;可能是從整車(chē)質(zhì)保的要求提出的疲勞耐久壽命要求,比如底盤(pán)的耐久壽命;可能是從質(zhì)量的要求提出的致性要求,比如零件尺寸報(bào)告;也可能是從之前項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)或者DFMEA/DFSS中得到的??傊?,這些要求匯總到起就形成子系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范或者零件技術(shù)規(guī)范,這個(gè)文件是對(duì)零件/子系統(tǒng)的技術(shù)要求,是零件開(kāi)發(fā)的指導(dǎo)性文件。
            
            在確定零件技術(shù)規(guī)范之后,主機(jī)廠的認(rèn)證部門(mén)會(huì)根據(jù)這些規(guī)范,制定ADV計(jì)劃,明確所有零件、子系統(tǒng)在開(kāi)發(fā)各階段所需進(jìn)行的試驗(yàn)。產(chǎn)品工程師會(huì)把這些要求寫(xiě)進(jìn)SOR,在采購(gòu)過(guò)程中還會(huì)對(duì)供應(yīng)商的試驗(yàn)?zāi)芰M(jìn)行技術(shù)認(rèn)可。到了每次裝車(chē)交樣時(shí),產(chǎn)品工程師和認(rèn)證工程師都需要檢查每個(gè)零件是否完成了規(guī)定中的所有試驗(yàn)并在每份試驗(yàn)報(bào)告上簽字。我曾經(jīng)負(fù)責(zé)過(guò)某個(gè)白車(chē)身小總成,已經(jīng)算是簡(jiǎn)單的了,但是交樣時(shí)每種材料都要求有材料質(zhì)保書(shū),其實(shí)就是材料的試驗(yàn)報(bào)告,每個(gè)焊點(diǎn)都要做三次以上的鑿檢以確認(rèn)工藝穩(wěn)健性,還要有單件和各總成的尺寸報(bào)告,部合格了才允許交樣裝車(chē)。要是遇到急著裝車(chē)還不合格的,就要在有層層批準(zhǔn)的整改計(jì)劃并評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的前提下接收裝車(chē)。因此,搞清楚零件的要求并且形成標(biāo)準(zhǔn)以及建立規(guī)范的流程體系對(duì)零件進(jìn)行驗(yàn)證認(rèn)可也是整車(chē)廠的核心能力之。際大廠通過(guò)長(zhǎng)期的產(chǎn)品開(kāi)發(fā),積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),有龐大的數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)支持這些工作,工程師做開(kāi)發(fā)時(shí)只要從數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇合適的模板就可以了?,F(xiàn)在內(nèi)各主機(jī)廠也在奮起直追,而且由于是從頭開(kāi)始,有時(shí)還對(duì)這些技術(shù)要求理解的更深入些。
            
            對(duì)于供應(yīng)商,更關(guān)心的是怎樣設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足主機(jī)廠要求的零件,部分技術(shù)實(shí)力強(qiáng)的供應(yīng)商有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)零件時(shí)可以做到滿(mǎn)足自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就能夠滿(mǎn)足大部分主機(jī)廠的要求。不論怎樣,都需要在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的初期就制訂APQP計(jì)劃以及相應(yīng)的預(yù)算,然后提交主機(jī)廠進(jìn)行認(rèn)可,在獲得確認(rèn)后,就需要在每個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)前完成規(guī)定的試驗(yàn)。般從試驗(yàn)類(lèi)型上來(lái)劃分,可以分為性能試驗(yàn)、開(kāi)發(fā)試驗(yàn)、可靠性試驗(yàn)和質(zhì)量致性試驗(yàn),有時(shí)候,還會(huì)做對(duì)標(biāo)零件的性能摸底試驗(yàn)。按照開(kāi)發(fā)的階段,可以劃分為DV試驗(yàn)和PV試驗(yàn)。隨著現(xiàn)在CAE技術(shù)的不斷發(fā)展,部分試驗(yàn)已經(jīng)可以通過(guò)虛擬仿真來(lái)替代了,部分主機(jī)廠也認(rèn)可供應(yīng)商通過(guò)虛擬仿真來(lái)替代物理試驗(yàn)以降低開(kāi)發(fā)成本。
            
            嚴(yán)酷的外在環(huán)境和氣候的影響,導(dǎo)致功能衰減以致失,影響轎車(chē)的運(yùn)用壽命。轎車(chē)部件質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定轎車(chē)整車(chē)的質(zhì)量,故在新產(chǎn)品研制階段或者在轎車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中,如果資料和工藝發(fā)作變化就要進(jìn)行部件品質(zhì)實(shí)驗(yàn),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。轎車(chē)整車(chē)可靠性實(shí)驗(yàn)也能查核零部件的質(zhì)量,但關(guān)于多數(shù)部件查核不定充分,況且耗資大、周期長(zhǎng),這樣必須對(duì)些部件單做臺(tái)架試驗(yàn)。轎車(chē)部件的環(huán)境類(lèi)實(shí)驗(yàn)從轎車(chē)的研制階段開(kāi)始,延續(xù)到產(chǎn)品定型、投產(chǎn)和量產(chǎn)后質(zhì)量提高改進(jìn),是項(xiàng)重要的基礎(chǔ)性工作。
            
            、轎車(chē)部件環(huán)境類(lèi)實(shí)驗(yàn)介紹
            
            轎車(chē)部件環(huán)境類(lèi)實(shí)驗(yàn)主要是對(duì)產(chǎn)品選用的資料、總成及零部件的環(huán)境適應(yīng)性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià),要求轎車(chē)部件在定的環(huán)境因素和強(qiáng)度下不受損壞或能正常工作,各項(xiàng)功能參數(shù)符合規(guī)劃要求。實(shí)驗(yàn)室部件實(shí)驗(yàn)的要求是根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件正確地確定載荷,進(jìn)行夾具規(guī)劃、臺(tái)架安裝、實(shí)驗(yàn)及數(shù)據(jù)處理。
            
            1定型階段分類(lèi)
            
            在定型階段,應(yīng)進(jìn)行環(huán)境判定實(shí)驗(yàn)和必要的運(yùn)用環(huán)境實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證所規(guī)劃產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性是否滿(mǎn)足規(guī)定的要求,為定型判定供給決策依據(jù);
            
            2生產(chǎn)階段分類(lèi)
            
            在生產(chǎn)階段,應(yīng)進(jìn)行環(huán)境驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)和環(huán)境例行實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,為批量生產(chǎn)產(chǎn)品驗(yàn)收供給決策依據(jù);
            
            3運(yùn)用階段分類(lèi)
            
            在運(yùn)用階段,應(yīng)開(kāi)展必要的運(yùn)用環(huán)境實(shí)驗(yàn)和自然環(huán)境實(shí)驗(yàn),為評(píng)價(jià)產(chǎn)品的環(huán)境適應(yīng)性供給信息。
            
            4轎車(chē)構(gòu)件分類(lèi)
            
            如果按照轎車(chē)構(gòu)件來(lái)分類(lèi),大致可分為轎車(chē)電器件實(shí)驗(yàn)、底盤(pán)件實(shí)驗(yàn)、車(chē)身及附件實(shí)驗(yàn)。
            
            5這可實(shí)驗(yàn)種類(lèi)分類(lèi)
            
            若按照實(shí)驗(yàn)種類(lèi)來(lái)分類(lèi),可分為耐高低溫、濕度實(shí)驗(yàn)、耐腐蝕實(shí)驗(yàn)、耐振動(dòng)實(shí)驗(yàn)及耐久實(shí)驗(yàn)等。
            
            經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)軌驈难兄齐A段發(fā)現(xiàn)轎車(chē)規(guī)劃中存在的缺陷,及時(shí)采取糾正和防護(hù)措施,從而提高轎車(chē)的環(huán)境適應(yīng)能力。
            
            二、氣候環(huán)境對(duì)產(chǎn)品功能質(zhì)量的影響
            
            1環(huán)境分類(lèi)
            
            2影響
            
           ?。保└邷丨h(huán)境
            
            高溫環(huán)境會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng),使轎車(chē)部件發(fā)作軟化、膨脹蒸發(fā)、氣化、龜裂、溶融及老化等現(xiàn)象,而對(duì)應(yīng)的轎車(chē)將會(huì)出現(xiàn)機(jī)械故障、潤(rùn)滑密封失、電路系統(tǒng)緣不良、機(jī)械的應(yīng)力增加及強(qiáng)度減弱等故障。
            
           ?。玻┑蜏丨h(huán)境
            
            低溫環(huán)境會(huì)使轎車(chē)部件發(fā)作物理收縮、油液凝固、機(jī)械強(qiáng)度降低、資料脆化、失去彈性及結(jié)冰等現(xiàn)象,而對(duì)應(yīng)的轎車(chē)將會(huì)出現(xiàn)龜裂機(jī)械故障、磨損增大、密封失及電路系統(tǒng)緣不良等故障。
            
           ?。常駸釛l件
            
            環(huán)境濕度大會(huì)使金屬表面產(chǎn)資料蛻變、電強(qiáng)度和緣電阻降低及電氣功能下降。
            
           ?。矗┑蜌鈮簵l件
            
            低氣壓應(yīng)會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)和排放功能下降,造成啟動(dòng)困難、工作不穩(wěn)、密封失及電氣功能下降。
            
           ?。担┹椛錀l件
            
            太陽(yáng)輻射會(huì)產(chǎn)生加熱應(yīng)和光化學(xué)應(yīng),造成資料老化、脆化、膨脹、軟化發(fā)粘及密封失。
            
           ?。叮┥硥m環(huán)境
            
            沙塵環(huán)境易造成零件磨損和賭塞,使過(guò)濾器失、電氣密封功能下降。
            
           ?。罚}霧環(huán)境
            
            鹽霧環(huán)境會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),造成機(jī)械強(qiáng)度下降、資料腐蝕及電氣功能變化。
            
           ?。福┯晁h(huán)境
            
            雨水環(huán)境會(huì)產(chǎn)生降落滲透應(yīng),容易使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火、電氣設(shè)備失靈,加快金屬表面腐蝕。
            
            三、環(huán)境類(lèi)試驗(yàn)方法及設(shè)備選用
            
            隨著科技的開(kāi)展,實(shí)驗(yàn)設(shè)備已開(kāi)展到智能化、虛擬化、網(wǎng)絡(luò)化及微型化階段,且具備高精度和高率的點(diǎn),并將沿著這趨勢(shì)繼續(xù)開(kāi)展。將針對(duì)各種環(huán)境條件,結(jié)合在用檢測(cè)設(shè)備,簡(jiǎn)述部件常規(guī)環(huán)境試驗(yàn)方法及設(shè)備的選用。
            
            在整車(chē)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,主機(jī)廠對(duì)零部件從模塊到整車(chē)進(jìn)行系列的測(cè)試。性能試驗(yàn)包括材料試驗(yàn)、模塊性能試驗(yàn)、子系統(tǒng)性能試驗(yàn)、整車(chē)性能試驗(yàn)。以安氣囊為例,作為安檢查,會(huì)有很多輪的驗(yàn)證。氣囊里邊涉及火藥,如果驗(yàn)證不充分,會(huì)對(duì)乘客造成傷害。造成大規(guī)模召回的高田安氣囊事件就是典型的驗(yàn)證不充分的結(jié)果。
            
            模塊試驗(yàn)分為DV試驗(yàn)和PV試驗(yàn),分別為設(shè)計(jì)驗(yàn)證和生產(chǎn)驗(yàn)證。DV是驗(yàn)證零件設(shè)計(jì)是否滿(mǎn)足要求,PV是驗(yàn)證零件供應(yīng)商的生產(chǎn)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,以及產(chǎn)線質(zhì)量的穩(wěn)定性。DV包括基本性能,高低溫情況下,Margen發(fā)生器的氣囊展開(kāi)的到位時(shí)間。氣袋的壓力是否符合整車(chē)安設(shè)定的目標(biāo),確保系統(tǒng)試驗(yàn)中假人的傷害值小。發(fā)生器壓力測(cè)試等。針對(duì)成熟設(shè)計(jì),環(huán)境耐久可以跟PV起驗(yàn)證。
            
            PV試驗(yàn)在DV試驗(yàn)基礎(chǔ)上增加環(huán)境模擬試驗(yàn)。所用零件必須是正常生產(chǎn)線下來(lái)的模具件。環(huán)境模擬包括粉塵、溫度震動(dòng)、溫濕沖擊、溫度沖擊等。在實(shí)驗(yàn)室溫箱中實(shí)現(xiàn)生命周期的老化過(guò)程。老化之后的零件進(jìn)行基礎(chǔ)點(diǎn)爆,需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。涉及到環(huán)境耐久,屬于長(zhǎng)周期試驗(yàn),輪般至少需要3個(gè)月。供應(yīng)商內(nèi)部的子零件測(cè)試會(huì)更加嚴(yán)格,如發(fā)生器的溫濕試驗(yàn),設(shè)計(jì)冗余要大于整車(chē)使用壽命。如果驗(yàn)證不充分,如高田,導(dǎo)致了超過(guò)3000萬(wàn)輛的召回,直接導(dǎo)致這么家行業(yè)排名二的安系統(tǒng)供應(yīng)商破產(chǎn),被浙江的均勝電子收購(gòu)。
            
            材料試驗(yàn)包括所有材料的物性表、ELV、VOC、四項(xiàng)散發(fā)、表面鍍層等。般主機(jī)廠會(huì)有自己的材料庫(kù)。新材料眼經(jīng)過(guò)嚴(yán)苛測(cè)試,合格之后進(jìn)入材料庫(kù),為再次使用免去重復(fù)測(cè)試的時(shí)間和費(fèi)用。
            
            子系統(tǒng)試驗(yàn)包括性能試驗(yàn)和系統(tǒng)集成試驗(yàn)。性能試驗(yàn)需要?dú)饽腋h(huán)境件起裝車(chē),靜態(tài)點(diǎn)爆,驗(yàn)證對(duì)環(huán)境件的沖擊。包括高低溫,85,-35。若塑料件被打碎,氣囊相當(dāng)于炸彈,不但不能保護(hù)人,還會(huì)對(duì)人造成傷害。系統(tǒng)集成試驗(yàn)是通過(guò)Buck車(chē)身安裝被動(dòng)安相關(guān)零件,進(jìn)行滑臺(tái)測(cè)試。相對(duì)于整車(chē)碰撞測(cè)試可以節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用。可以提前鎖定被動(dòng)安的相關(guān)參數(shù),為整車(chē)試驗(yàn)做鋪墊。
            
            整車(chē)試驗(yàn)包括性能試驗(yàn)和路試。性能試驗(yàn)驗(yàn)證車(chē)輛碰撞時(shí)對(duì)假人的保護(hù)果。若碰撞得分過(guò)低,此時(shí)整車(chē)強(qiáng)度改善空間有限,簡(jiǎn)單的優(yōu)化方法是調(diào)節(jié)氣囊參數(shù)。通過(guò)氣囊剛度調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)假人傷害值的降低。根據(jù)整車(chē)試驗(yàn)結(jié)果,氣囊參數(shù)進(jìn)行調(diào)整鎖定之后,需從新進(jìn)行DV/PV、子系統(tǒng)的驗(yàn)證。所以套試驗(yàn)至少要做兩輪。越是要求高的主機(jī)廠,整車(chē)開(kāi)發(fā)周期越長(zhǎng),中間需要大量的驗(yàn)證優(yōu)化改進(jìn)。般車(chē)輛的生命周期是5年,很多高主機(jī)廠在新車(chē)型上市的時(shí)候,下代車(chē)型的架構(gòu)件已經(jīng)開(kāi)始定點(diǎn)了。架構(gòu)件是長(zhǎng)周期,對(duì)整車(chē)性能有底層影響的零件。
            
            整車(chē)路試,MB匹配,Crest試驗(yàn)等驗(yàn)證外觀、NVH性能、耐久等。如今對(duì)NVH的要求越來(lái)越高,NVH也是大多數(shù)主機(jī)廠的痛點(diǎn)之。路試會(huì)進(jìn)行各種工況,除了跑道壞路,還要上高原,下盆地,冬天去黑河,夏天去海南。所以主機(jī)廠的試驗(yàn)條件肯定比大家平時(shí)用車(chē)條件苛刻n倍。
            
            目前由于CAE技術(shù)的進(jìn)步。仿真分析同步上零件試驗(yàn)中。如早起的強(qiáng)度仿真,中期的氣袋點(diǎn)爆模擬,后期的整車(chē)約束系統(tǒng)仿真等。仿真可以指導(dǎo)零件性能的優(yōu)化方向,提前鎖定參數(shù)。針對(duì)較小改動(dòng),不用進(jìn)行整車(chē)測(cè)試,而是用仿真來(lái)判斷風(fēng)險(xiǎn)大小,再確定是否有必要進(jìn)行試驗(yàn)。目前是仿真與試驗(yàn)結(jié)合,保證結(jié)果可靠的基礎(chǔ)上大限度的減少試驗(yàn)次數(shù)。
            
            我是轎車(chē)運(yùn)用環(huán)境嚴(yán)酷的家之,“三高”環(huán)境條件對(duì)轎車(chē)的環(huán)境適應(yīng)性提出更高的要求。我在轎車(chē)實(shí)驗(yàn)技術(shù)和環(huán)境適應(yīng)性研討方面取得了長(zhǎng)足的前進(jìn)和開(kāi)展,但起步較晚,與外比較仍有較大距離。隨著轎車(chē)工業(yè)的快速開(kāi)展,技術(shù)的不斷完善和前進(jìn),未來(lái)實(shí)驗(yàn)的開(kāi)展趨勢(shì)能夠概括為:環(huán)境實(shí)驗(yàn)方式多樣化,實(shí)際運(yùn)用環(huán)境實(shí)驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)室模仿環(huán)境實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,著眼于球,實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件復(fù)雜多樣,覆蓋規(guī)模更廣,虛擬環(huán)境仿真實(shí)驗(yàn)將是實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)開(kāi)展方向具有廣闊的應(yīng)用遠(yuǎn)景。
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